水泥管的制造主要通過幾種關(guān)鍵工藝來完成，這些方法包括離心鑄造、懸滾鑄造和擠壓成型。離心鑄造是一種常用的生產(chǎn)混凝土水管的技術(shù)，通過高速旋轉(zhuǎn)的模具將濕混凝土均勻分布在模具內(nèi)壁，利用離心力使材料密實，從而形成均勻且密實的管壁結(jié)構(gòu)。此方法特別適用于制造大直徑的管道。懸滾鑄造則是在帶有傾斜或水平軸的滾筒中進行，混凝土在滾筒中不斷滾動，以達到材料的均勻分布并緊密壓實。

該方法適用于制造中等直徑的水泥管，能夠有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量和強度。擠壓成型則通常用于生產(chǎn)較小直徑的水泥管，在此過程中，混凝土混合物被壓入固定形狀的模具中，通過外力擠壓成型并逐漸硬化。這種方法可以高效連續(xù)生產(chǎn)，適合需求大量相同規(guī)格的短管。每種技術(shù)都有其特定的優(yōu)勢和局限性，制造商會根據(jù)產(chǎn)品的需求、直徑大小、應(yīng)用場合以及成本效益等因素選擇最合適的制管工藝。不論采用哪種技術(shù)，確保水泥管的質(zhì)量、耐久性和符合工程要求都是生產(chǎn)過程中的首要任務(wù)。